نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مباركه

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، شرکت فولاد مبارکه از بدو تأسیس بورس کالا حضور پررنگی در این سازمان داشته و به‌منظور حفظ و صیانت از حقوق خود، شفافیت قیمت‌گذاری و عرضه بخش عمده‌ای از محصولاتش از طریق بورس کالا، همواره سعی بر داشتن نماینده در هیئت‌مدیره این سازمان داشته است. این شرکت در آخرین انتخابات هیئت‌مدیره شرکت بورس کالای ایران با کسب اکثریت آرا موفق به دست‌یابی به یکی از کرسی‌های ارزشمند هیئت‌مدیره بورس کالای ایران تا 2 سال آینده شد.

غلامرضا طاهری، معاون سرمایه‌گذاری و امور شرکت‌های شرکت فولاد مبارکه در این خصوص به خبرنگار فولاد گفت: بورس کالا یکی از شرکت‌هایی است که عملیات عرضه بسیاری از محصولات تولیدی در کشور از جمله محصولات فولادی در آن انجام می‌شود؛ حال با توجه به اینکه کشف قیمت محصولات فولادی در بورس کالای ایران انجام می‌گیرد و بخشی از محصولات به‌صورت عرضه مستقیم و بخش عمده دیگر براساس قیمت کشف‌شده از طریق مچینگ به فروش می‌رسد، داشتن یک کرسی متناسب با این امر در هیئت‌مدیره بورس کالای ایران بسیار حائز اهمیت است.

وی درباره اینکه آیا بورس کالا توانسته در عرضه محصولات و روند قیمت‌گذاری عملکرد شفافی داشته باشد افزود: بورس کالا محلی برای عرضه و تقاضاست و به‌طور طبیعی بهترین و مهم‌ترین فاکتور فعالیت در آن شفافیت است که به‌یقین این مهم رقم خورده و در بورس کالا متناسب با مکانیسم عرضه و تقاضا، قیمت برای خریدار و فروشنده مشخص می‌شود تا شرایط رقابتی برای عرضه‌کنندگان کالا در بورس ارائه گردد؛ بنابراین می‌توان گفت شفافیت کافی در عرضه و قیمت‌گذاری محصولات محقق گردیده است.

شفافیت قیمت شاخص کلیدی برای بورس

معاون سرمایه‌گذاری و امور شرکت‌های شرکت فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه یکی از شاخص‌های کلیدی مکانیسم عرضه و تقاضا در بورس بحث شفافیت قیمت است، خاطرنشان کرد: موضوع بورس کالا برای شرکت فولاد مبارکه مانند دیگر شرکت‌های تولیدکننده، یکی از مباحث کلیدی است؛ چراکه بخش عمده محصولات شرکت فولاد مبارکه از طریق بورس به فروش رسیده و این شرکت نقش کلیدی در فرایند قیمت‌گذاری محصولات شرکت فولاد مبارکه داراست؛ خوشبختانه نگاه سازمان بورس از شفافیت کامل برخوردار بوده و این امر یک موضوع کلیدی و مشترک بین شرکت بورس کالای ایران و شرکت فولاد مبارکه است.

بورس کالا ابزاری مناسب برای تعیین قیمت عادلانه

مرتضی شبانی، مدیر امور مجامع و ارزیابی شرکت‌های گروه فولاد مبارکه نیز درخصوص روند شکل‌گیری بورس کالا و حضور فولاد مبارکه اذعان داشت: بورس کالای ایران حاصل ادغام دو بورس فلزات و کشاورزی در سال 1387 است؛ در همین مسیر نیز با توجه به اهمیتی که بورس در روند و مکانیسم قیمت‌گذاری محصولات شرکت فولاد مبارکه داشته، این شرکت با دوراندیشی ضمن سهام‌دار شدن در بورس کالا، بخشی از سهام بورس کالا را برای کارکنان فولاد مبارکه پذیره‌نویسی کرد و 800 نفر از کارکنان این شرکت سهام‌دار بورس کالای ایران شدند.

وی ادامه داد: اهمیت بورس کالا از این جهت است که مکانیسم قیمت‌گذاری محصولات و کشف قیمت در آن انجام می‌شود و بر اساس آن، صورت‌حساب برای مشتریان ارسال می‌شود؛ بنابراین لازم است شرکت‌هایی که محصولاتشان در بورس کالا عرضه می‌شود در هیئت‌مدیره بورس کالا نیز نماینده‌ای داشته باشند تا بتوانند از حقوق شرکت دفاع کنند.

ایجاد شفافیت اطلاعاتی از طریق بورس کالا

مدیر امور مجامع و ارزیابی شرکت‌های گروه فولاد مبارکه تأکید کرد: علی‌رغم مخالفت‌های برخی نهادها با بورس کالا، یکی از کارکردهای بورس ایجاد شفافیت اطلاعاتی است؛ چراکه عرضه‌کنندگان و تقاضاکنندگان زیادی در بورس حضور دارند. بنابراین از طریق بورس، قیمت‌ها با سرعت بیشتری به سمت نرخ عادلانه و منصفانه حرکت می‌کند و مزایای وجود بورس کالا به‌مراتب بیشتر از معایب آن است. به‌طور قطع اگر بورس کالا وجود نداشت، ممکن بود قیمت‌گذاری به سمت‌وسوی دیگری برود و واسطه‌ها قیمت را تعیین کنند.

ورود سنگ‌آهن و گندله به بورس کالا به‌عنوان دو محصول مهم برای صنعت فولاد

شبانی با بیان اینکه در سال گذشته سنگ‌آهن و گندله به‌عنوان دو محصول مهم برای صنعت فولاد وارد بورس کالا شدند، عنوان داشت: تا پیش از این اقدام، مکانیسم قیمت‌گذاری توسط وزارت‌خانه و براساس درصدی از شمش فولاد خوزستان مشخص می‌شد که اکنون نیز قیمت پایه بر همین اصل است؛ اما براساس عرضه و تقاضا ممکن است از قیمت پایه نیز بیشتر شود.

وی تصریح کرد: به‌تازگی سیمان نیز به بورس کالا اضافه شده و فرایند قیمت‌گذاری آن در بورس انجام می‌شود؛ در واقع هدف این است که فرایند قیمت‌گذاری بسیاری از کالاهای اساسی ازجمله مسکن و خودرو در بورس کالا انجام شود.

مدیر امور مجامع و ارزیابی شرکت‌های گروه فولاد مبارکه بیان داشت: قیمت محصولات معدنی نسبت به سال گذشته رشد چشم‌گیری داشته است؛ برای مثال قیمت گندله که 23.5 درصد شمش فولاد خوزستان بود، امسال به حدود 30 درصد قیمت شمش فولاد رسیده و ورود آن‌ها به بورس کالا بر قیمت بی‌تأثیر نبوده و باعث شده بهای تمام‌شده تولید فولاد در کشور افزایش پیدا کند؛ چراکه گندله و سنگ‌آهن از اساسی‌ترین مواد اولیه برای فولادسازان به شمار می‌آیند.

تأمین بخشی از برق موردنیاز فولاد مبارکه از بورس انرژی

وی با اشاره به بورس انرژی یادآور شد: شرکت فولاد مبارکه بخشی از برق موردنیاز خود را با فرایندی شبیه بورس کالا، از بورس انرژی تأمین می‌کند؛ ناگفته نماند که بسیاری از شرکت‌های خصوصی تولیدکننده برق تمایل دارند تا برق تولیدی خود را به‌جای فروش به دولت، در بورس انرژی به فروش برسانند و بهای آن را نقدا دریافت کنند.

شبانی اضافه کرد: شرکت فولاد مبارکه نیز طی سال‌های اخیر موفق به تأمین بخشی از برق موردنیاز خود از طریق بورس انرژی با قیمتی مناسب نسبت به نرخ مصوب گردیده و بهای آن را نیز به‌صورت نقدی پرداخت می‌کند که این موضوع هم به نفع تولیدکننده و هم به نفع مصرف‌کننده است.

فروش محصولات شرکت فولاد مبارکه در بورس کالا که مطابق با قوانین تعریف‌شده کشور است، یکی از راهکارهای مناسب جهت حفظ شفافیت کالا و همچنین ایجاد فضای رقابتی برای تولید است؛ به عبارت دیگر، حذف واسطه‌ها و دسترسی مستقیم مصرف‌کننده واقعی به مواد اولیه که از طریق بورس، کشف قیمت و پس از آن عرضه می‌شود، از دلایل مهم افزایش حضور تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان بیش از گذشته در بورس است.

 

منتشرشده در اقتصاد

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، مدیر روابط عمومی و امور بین الملل شرکت فولاد مبارکه در برنامه «یک شهرضیافت» اظهار کرد: در چند سال گذشته حمایت از تولید کلیدواژه بیانات مقام معظم رهبری بوده است و شرکت فولاد مبارکه در راستای تحقق منویات رهبری گام های مهمی برداشته است.

وی افزود: شرکت فولادمبارکه مولود انقلاب اسلامی است و در زمینه تولید ورق های فولادی در کشور پیشرو است و 50 درصد از فولاد کشور را تولید می کند.

نباتی نژاد با اشاره به اینکه 350 هزار نفر به طور غیرمستقیم با تولیدات شرکت فولاد مبارکه به اشتغال گمارده شده اند، تصریح کرد: در سال جهش تولید شرکت فولاد مبارکه به رکوردهای متعددی در حوزه تولید دست یافت و توانست رکوردهای متعددی در بخش های فروش و تولید محصولات جدید به ثبت برساند و در پایان سال نیز با همت و تلاش مدیران و همه کارکنان شرکت فولاد مبارکه موفق شد به رکورد تولید 7 تن تختال دست پیدا کند.

مدیرروابط عمومی و امور بین الملل شرکت فولاد مبارکه شیرینی دستیابی به رکوردهای متعدد در این شرکت را در زدودن موانعی نظیر تحریم و کرونا دانست و توضیح داد: بیماری کرونا در شرکتی که روزانه حدود 22 هزار نفر در آن تردد دارند می توانست مانعی در راه تولید شود که خوشبختانه با رعایت دقیق دستورالعمل های بهداشتی و مدیریت دقیق، کرونا نه تنها تاثیر منفی بر روند تولید نگذاشت بلکه این شرکت به رکوردهای متعدد دست یافت.  

وی با اشاره به تحریم های ظالمانه گفت: علیرغم اینکه شرکت فولاد مبارکه در لیست تحریم های آمریکا قرار داشت؛ توانست این مانع را هم پشت سر بگذارد و بر تولیدات محصولات بیفزاید و خرسندیم که درپیام نوروزی رهبر معظم انقلاب، یکی از صنایعی که توانست شعار سال را محقق کند، صنایع فولادی بود.

نباتی نژاد گفت: در سال جاری هم روند دستیابی به رکوردهای جدید آغاز شده است که می توان به تولید ماهیانه 700 هزار تن فولاد خام در فروردین ماه اشاره کرد که نسبت به مدت مشابه در سال گذشته رکورد بسیار مطلوبی است که نشان می دهد شرکت فولاد مبارکه با عزمی راسخ در پی تحقق شعار سال هستند.

وی در ادامه بر ایفای مسئولیت اجتماعی شرکت فولاد مبارکه تاکید ویژه ای کرد و گفت: مسئولیت اجتماعی همتراز تولید برای شرکت فولاد مبارکه مهم است که در این مسیر می توان به اهدای 13 هزار تن اکسیژن رایگان به مراکز درمانگر کرونا در استانهای کشور اشاره کرد.

 مدیرروابط عمومی و امور بین الملل شرکت فولاد مبارکه تاکید کرد: اکسیژن در درمان بیماران مبتلا به کرونا از اهمیت بسزایی برخوردار است و تبعات کمبود آن را در دیگر کشورها شاهد بودیم. اقدام مهم شرکت فولاد مبارکه در راستای ایفای مسئولیت اجتماعی مورد تقدیر وزیر بهداشت و درمان هم قرار گرفت؛ چراکه هیچ صنعتی این حجم از اکسیژن رایگان را دراختیار مراکز درمانی قرار نداده است.

وی به مجهز کردن بیمارستانهای شهرستانهای لنجان، مبارکه و اصفهان توسط شرکت فولاد مبارکه اشاره ای کرد و گفت: با شیوع کرونا یکی از مشکلات مراکز درمانی کمبود تجهیزات و امکانات لازم بود که این شرکت برآن شد که بیمارستانها را در درمان بیماران مبتلا به کرونا مجهز کند.

نباتی نژاد به کمک های مومنانه شرکت فولاد مبارکه در ایام کرونا هم گریزی زد و گفت: در یک سال گذشته بسته های معیشتی متعدد در اختیار افراد نیازمند قرار گرفته است.

وی با اشاره به اینکه خشکسالی یکی از موضوع های مهم کشور است، گفت: شرکت فولاد مبارکه در چند دهه گذشته با راه اندازی پروژه های بازچرخانی پساب های صنعتی وگسترش تصفیه خانه ها و جمع آوری پسابهای فاضلاب 9 شهرستان مقدار آب مصرفی فولاد مبارکه را به حداقل ممکن رسانده و کمک شایانی به حفظ محیط زیست کرده است.

مدیرروابط عمومی و امور بین الملل شرکت فولاد مبارکه به توسعه سرانه ورزشی در استان اصفهان توسط شرکت فولاد مبارکه به عنوان مسئولیت اجتماعی هم اشاره ای کرد و گفت: در باشگاه فرهنگی ورزشی سپاهان علاوه بر تیم فوتبال سپاهان، از 74 تیم ورزشی و سه هزار ورزشکار در رده های مختلف سنی حمایت صورت می گیرد.

وی افزود: یکی از مسائلی که در شرکت فولاد مبارکه به آن اهمیت داده می شود موضوع زندانیان محکومان مالی در استان اصفهان است.

به گفته نباتی نژاد از سال 1393 تاکنون هرساله گلریزان آزادسازی زندانیان غیر عمد با هماهنگی ستاد دیه استان در مجموعه فولاد مبارکه انجام می شود و در هفت سال گذشته این شرکت توانسته بیش از 13 میلیارد تومان جمع آوری کند تا به آزادی هزار نفر منجر شود.

مدیرروابط عمومی و امور بین الملل شرکت فولاد مبارکه، در شب بیست و هشتم ماه مبارک رمضان و در برنامه تلویزیونی «یک شهر ضیافت» از شبکه اصفهان، ضمن تشکر از شرکت تمام خیران مجموعه فولاد مبارکه که در این گلریزان شرکت کردند، اعلام کرد: فولاد مبارکه با مشارکت شرکت های زیرمجموعه گروه فولاد مبارکه و حمایت خیران این مجموعه 20 میلیارد ریال کمک کرد تا زمینه آزادی زندانیان غیرعمد از زندان های استان اصفهان فراهم شود.

وی اضافه کرد: علاوه بر این دو میلیارد تومان تصمیم گرفته شد به 100 خانواده آزاد شده از بند محکومان مالی در اصفهان بسته های کمک های مومنانه به ارزش هر بسته دو میلیون تومان توسط فولاد مبارکه اهدا شود تا این افراد با فراغ خاطر به آغوش خانواده برگردند. 

در پایان این برنامه با اهدای لوحی که به امضا مدیر نمایندگی ستاد دیه استان، مدیر کل زندان های استان و رئیس کل دادگستری استان اصفهان رسیده بود از حمایت فولاد مبارکه و مدیر عامل این مجموعه تقدیر به عمل آمد.

 

منتشرشده در اقتصاد

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، بر پایه جداول منتشر شده از سوی ایمیدرو، میزان تولید شرکتهای فعال در صنعت فولاد برای محصولات مختلف طی سال ۹۹ آمده است که در ادامه میخوانید:

شرکت جهان فولاد سیرجان در سال ۹۹ توانسته میلگرد به میزان ۲۹۲ هزار و ۹۴۱ تن تولید کند.

شرکت ذوب آهن اصفهان نیز در مدت ۱۲ ماهه سال ۹۹ موفق شده در سبد محصولات فولادی خود به این شکل عمل کند: تیرآهن ۸۱۷ هزار و ۲۰۵ تن، میلگرد ۵۲۴ هزار و ۳۸۸ تن، کلاف ۳۸ هزار و ۱۲۳ تن، شمش کالایی ۷۹۲ هزار و ۸۶۳ تن، ریل ۵۸ هزار و ۸۶۸ تن و سایر محصولات نیز ۱۴ هزار و ۹۷۰ تن را به تولید برساند.

فولاد آذربایجان در مدت یاد شده میلگرد به میزان ۳۴۰ هزار و ۷۱۱ تن تولید کرده است.

همچنین شرکت فولاد اکسین نیز در مدت ۱۲ ماهه سال ۹۹ توانسته ورق عریض به مقدار ۸۱۱ هزار و ۴۸۱ تن به تولید برساند.

شرکت فولاد آلیاژی ایران طی سال ۹۹، ۳ محصول را در سبد تولیدی خود داشته است به این صورت که تسمه و کلاف آلیاژی-مهندسی به مقدار ۳۴ هزارو۶۶۶ تن، چهارگوش و سایر محصولات آلیاژی-مهندسی به مقدار ۵۹ هزار و ۸۰۴ تن و میلگرد آلیاژی-مهندسی نیز به میزان ۲۷۸ هزار و ۸۱۵ تن تولید کرده است.

در خصوص شرکت فولاد بناب نیز می‌توان گفت: طی مدت ۱۲ ماهه ساله ۹۹ تنها توانسته میلگرد به مقدار ۴۶۰هزارو۱۶۳تن تولید کند.

فولاد خراسان به عنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد در شرق کشور توانسته تولید میلگرد به مقدار ۴۹۹هزارو۷۲۱تن را در پایان سال ۹۹ به ثبت برساند. فولاد کویر نیز در مدت یاد شده میلگرد ۷۹۴ هزار و ۹۷۹ تن تولید کرده است.

گروه فولاد مبارکه نیز در ۲ شرکت فولاد مبارکه و فولاد سبا توانسته است طی مدت ۱۲ماهه سال ۹۹ در زمینه تولید ورق سرد و ورق گرم رکوردهایی را به ثبت برساند. به این شکل که شرکت فولاد مبارکه ۵ میلیون و ۱۷۸ هزار و ۳۴۳ تن ورق گرم و  یک میلیون و ۵۹۱ هزار و ۴۴۸ تن ورق سرد تولید کرده است. همچنین فولاد سبا نیز در این مدت با تولید یک میلیون و ۲۶۳ هزار و ۱۱۹ تن ورق گرم، سال ۹۹ را به پایان رسانده است.

در کنار شرکت فولادمبارکه و فولاد سبا، شرکت نورد و لوله اهواز نیز در ۱۲ ماهه سال ۹۹ توانسته  ۴۷۸ هزارتن ورق گرم تولید کند.بنابراین مجموع ۶ میلیون و ۹۱۹ هزار و ۴۶۲ تن ورق گرم در کشور تولید شده است که گروه فولاد مبارکه با تولید ۶ میلیون و ۴۴۱ هزار و ۴۶۲ تن سهم  ۹۳ درصد در تولید ورق گرم سال گذشته را به خود اختصاص داده است.

گروه ملی صنعتی فولاد ایران در سبد محصولات تولیدی خود طی سال ۹۹ توانسته : تیرآهن به میزان ۶۵ هزار و ۵۹۴ تن، میلگرد ۱۷۰ هزار و ۴۵۴ تن، کلاف ۲۸ هزار و ۱۲۹تن و لوله به میزان ۶ هزار و ۸۷۰ تن جای دهد.

ورق خودرو چهارمحال و بختیاری نیز طی ۱۲ ماهه سال ۹۹ موفق شده ورق گالوانیزه به میزان ۲۴۹ هزار و ۳۲۴ تن تولید کند.

همچنین در پایان می توان گفت درمیان همه تولیدات صورت گرفته طی سال ۹۹، بالاترین رقم تولید به محصول ورق گرم با ۶ میلیون و ۹۱۹ هزار و ۴۶۲ تن اختصاص داشته است و بعد از آن میلگرد نیز با تولید ۳میلیون و ۸۳ هزارو ۳۵۷تن بالاترین رقم تولید را به خود اختصاص داده است.

منتشرشده در اقتصاد

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، حمیدرضا عظیمیان در خصوص تأمین مواد اولیه یادآور شد: هم‌اکنون فولاد مبارکه با نابسامانی و بی‌نظمی زیادی در تأمین مواد اولیه مواجه است.

وی تصریح کرد: با وجود تمام مشکلات، سال قبل کارنامه درخشانی برای فولاد مبارکه به ثبت رسید و گام‌های بزرگی برای تحقق جهش تولید در شرکت برداشته شد. امسال نیز با تکیه‌بر همان نیروی انسانی متعهد و کوشای شرکت و با همین روحیه همدلی و همبستگی که در کارکنان وجود دارد، در جهت تحقق شعار سال گام برخواهیم داشت.

عباس اکبری محمدی، معاون بهره‌برداری نیز در این جلسه ضمن ارائه گزارش میزان تولید در سال گذشته از حمایت‌ها و پشتیبانی‌های مدیرعامل در این زمینه قدردانی کرد.

مدیر فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در ادامه این جلسه به پیش‌بینی تولید بیش از ۷ میلیون تن تختال در سال جاری اشاره کرد و گفت: این هدف با برنامه‌ریزی‌های به‌عمل‌آمده و کاهش ضایعات قابل‌دستیابی است.

غلامرضا سلیمی تولید تختال 300 و 250 میلی‌متر را از دستاوردهای خوب سال گذشته عنوان کرد و افزود: این دستاوردها حاصل تلاش کارکنان خدوم فولاد مبارکه و حمایت‌های مستمر مدیرعامل و معاونت‌ها است.

وی در ادامه به پروژه‌های در دست اقدام ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در سال جاری نیز اشاره و تصریح کرد: پروژه‌های هات‌شارژ    آهن اسفنجی و هات‌شارژ اسلب با هدف کاهش مصرف انرژی و افزایش تولید از مهم‌ترین و تأثیرگذارترین پروژه‌های در دست بررسی است. ضمن اینکه با توجه به اهمیت ماشین ریخته‌گری  شماره1 در فولادسازی و مطابق با برنامه تولید در نورد گرم 2، عملیات بهینه‌سازی و مدرن‌سازی این ماشین نیز در دستور کار قرار دارد.

سلیمی بومی‌سازی را یکی از برنامه‌های مهم این ناحیه عنوان کرد و افزود: به‌منظور تولید پایدار در شرکت، بومی‌سازی همواره از جایگاه ویژه‌ای برخوردار بوده و در نواحی مختلف شرکت، با استفاده از دانش متخصصان داخلی و شرکت‌های دانش‌بنیان، از این ظرفیت برای ساخت و تأمین تجهیزات و قطعات موردنیاز شرکت بهره گرفته شده است. نمونه بارز آن آخرین اقدام این ناحیه در زمینه بومی‌سازی صفحات مسی قالب ریخته‌گری است که با پوشش این صفحات، عمر آن‌ها دو برابر شده و صرفه‌جویی قابل‌ملاحظه‌ای برای شرکت به همراه داشته است.

 

 

منتشرشده در اقتصاد

رضا یزدخواستی، معاون خرید شرکت فولاد مبارکه از شکست انحصار ساخت صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه خبر داد.

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، وی افزود: با توجه به نگاه مدیریت عالی شرکت درخصوص بومی‌سازی اقلام استراتژیک، فعالیت‌های بومی‌سازی این صفحات به‌عنوان مهم‌ترین قطعه در فرایند انجماد و تبدیل مذاب به تختال فولادی در خطوط ریخته‌گری مداوم با موفقیت انجام شد و علاوه بر ایجاد تکنولوژی ساخت در داخل و پشتیبانی مؤثر از خطوط تولید، از خروج سالیانه 3.5 میلیون یورو ارز از کشور بابت خرید این صفحات برای واحدهای ریخته‌گری فولاد مبارکه و مجتمع فولاد سبا جلوگیری گردید.

معاون خرید شرکت فولاد مبارکه تصریح کرد: با توجه به نقش صفحات مسی قالب ریخته‌گری در میزان تولید و کیفیت تختال (به‌ویژه عیوب سطحی آن)، همیشه نگاه ویژه‌ای به این قطعه شده و تاکنون از منابع معتبر اروپایی ازجمله KME آلمان تأمین می‌شده است.

یزدخواستی در ادامه با اشاره به فرایند بومی‌سازی صفحات مسی قالب ریخته‌گری، تصریح کرد: این فرایند برای اولین بار با مشارکت سازمان جهاد دانشگاهی تهران و با سفارش
 3 سِت از این قالب‌ها آغاز گردید و در ادامه، با توجه به مصرف زیاد این صفحات در خطوط ریخته‌گری و حساسیت پروژه، به‌منظور اطمینان از انجام این فرایند، بومی‌سازی این قطعات با 3 شرکت دانش‌بنیان دیگر نیز شروع شد.

معاون خرید ضمن قدردانی از تمامی واحدهای درگیر در این پروژه ملی، اظهار امیدواری کرد: با تداوم این حمایت‌ها، به‌زودی شاهد قطع نیاز کشور به تأمین این قطعه و سایر قطعات استراتژیک صنعت فولادسازی از خارج کشور باشیم.

بومی‌سازی صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم با تکیه‌بر دانش داخلی و به روش PDCA در حال رشد و تکامل است

غلامرضا سلیمی، مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم نیز در ادامه درخصوص مراحل بومی‌سازی این صفحات یادآور شد: در سال 1395 با تکمیل مطالعات قبلی و اجرای کنترل‌های آزمایشگاهی سختگیرانه و علمی، فرایند ساخت یک عدد صفحه مسی کوچک توسط کارشناسان فولاد مبارکه طراحی و تدوین شد. این فرایند توسط یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی اجرایی گردید و یک عدد صفحه مسی عرضی تولید و بر  روی ماشین ریخته‌گری
شماره 1 نصب و بهره‌برداری شد.

وی اضافه کرد: قطعه موردنظر توانست تمام مدت‌زمان تولید را بدون هیچ‌گونه مشکلی طی کند و تا پایان تولید استفاده شود. دلتای آب نیز در 20 روزی که قالب بر روی ماشین بود هیچ مشکلی ایجاد نکرد؛ بنابراین فاز اول پروژه با موفقیت به اجرا درآمد و انحصار تولید صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم توسط فولاد مبارکه شکسته شد.

مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم خاطرنشان کرد: پس از خروج صفحه از خط تولید، بلافاصله بررسی صفحه آغاز شد و مجددا  تمام خواص مکانیکی و فیزیکی آن کنترل و با حالت قبل از بهره‌برداری مقایسه گردید. عیوب ظاهریِ روی صفحه نیز شناسایی و بررسی شد و از آن زمان تا امروز، بومی‌سازی صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم با تکیه‌بر دانش داخلی و به روش PDCA در حال رشد و تکامل است.

صفحات مسی تشکیل‌دهنده قالب باید تا پایان تولید، عملکرد بی‌نقصی داشته باشند

روح‌الله بیران‌وند، رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه نیز در خصوص اهمیت این تجهیز اضافه کرد: قالب ریخته‌گری مداوم مهم‌ترین و اساسی‌ترین تجهیز ماشین ریخته‌گری جهت شروع انجماد فلز مذاب است. این تجهیز از 2 عدد صفحه مسی بزرگ (wide face) و 2 عدد صفحه مسی کوچک (narrow side) تشکیل می‌شود که در کنار همدیگر قرار گرفته و یک محفظه مکعب‌مستطیل می‌سازند. ذوب از طریق سطح رویی این مکعب وارد قالب شده و پس از انجماد، از ضلع زیرین آن خارج و شکل ظاهری تختال (بر اساس ابعاد و اندازه موردنظر مشتری) ظاهر می‌شود.

وی افزود: در هنگام ریخته‌گری و زمانی که مذاب وارد قالب می‌شود، آب دمین با دمای مناسب در پشت این صفحات مسی حرکت کرده و این امر علاوه بر خنک کردن صفحات مسی، موجب انجماد مذاب داخل قالب و شکل‌گیری تختال می‌شود، چراکه دمای مذاب فولاد موجود در قالب حدود 1545 درجه سانتی‌گراد بوده، درحالی‌که دمای ذوب فلز مس حدود 1083 درجه سانتی‌گراد است؛ بنابراین نیاز به یک عامل خنک‌کننده در قالب ضروری است.

بیران‌وند یادآور شد: برای حرکت راحت‌تر مذاب و تختال در درون قالب و جلوگیری از تماس مذاب فولاد با صفحات مسی (که منجر به چسبیدن مذاب فولاد به سطح صفحه مسی می‌شود)، در حین ریخته‌گری از پودرهای روانکار استفاده می‌شود. این پودرها به حالت مذاب از حدفاصل مذاب و صفحه مسی حرکت کرده و علاوه بر روانکاری حرکت مذاب و تختال، مانع تماس مذاب با مس می‌شوند.

رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه تصریح کرد: صفحات مسی تشکیل‌دهنده قالب باید در محیطی با دمای بالا و فشار و سایش شدید، به مدت طولانی خواص مکانیکی خود را حفظ کنند و کماکان تا پایان تولید، عملکرد بی‌نقصی داشته باشند. به این منظور باید در ساخت این قطعات از تکنولوژی خاصی استفاده کرد، چراکه اگر  از  مس معمولی استفاده شود، پس از چند ساعت ریخته‌گری و قرار گرفتن مس در دمای بالا، این فلز دچار تبلور مجدد و بازیابی و در نهایت رشد دانه خواهد شد؛ بنابراین بلافاصله خواص مکانیکی خود را از دست می‌دهد و به‌شدت تضعیف می‌شود. حتی ممکن است صفحه مسی دچار شکست و انفجار شود و حوادث سنگین انسانی و تجهیزاتی به وجود آید. جهت جلوگیری از این مشکلات لازم است فلز مس موردنیاز با ترکیب شیمیایی خاص و طی فرایندهای بسیار حساس متالوژیکی و مکانیکی تولید شود تا بتواند در تمام مدت‌زمان استفاده، خواص مکانیکی استوار و پایداری داشته باشد.

بومی‌سازی صفحات مسی ساخت داخل زمان تأمین آن‌ها را به یک‌پنجم کاهش داده است

سید مجتبی غیوری رئیس دفتر فنی تعمیرات ریخته‌گری نیز در راستای بومی‌سازی صفحات مسی عنوان کرد: صفحات مسی ریخته‌گری یکی از مهم‌ترین قطعات استراتژیک ماشین‌های ریخته‌گری است که عدم تأمین آن منجر به توقف این ماشین‌ها می‌گردد. بدین منظور با توجه به تشدید تحریم‌ها از سال ۹۰،  گام اول برای شناسایی متریال، خواص متالوژیکی و انجام تست‌های آزمایشگاهی برداشته شد. با توجه به عدم دسترسی به اطلاعات پایه درجهت شکل‌دهی متریال و ایجاد سختی لازم و خواص هدایت الکتریکی و حرارتی مناسب، این اقدامات تا اواخر سال ۹۵ به طول انجامید.

وی یادآور شد: در ادامه، از سال 1398 و با حمایت و هدایت کارشناسان فولاد مبارکه، دو شرکت دانش‌بنیان دیگر نیز اقدام به ساخت صفحات مسی بزرگ و کوچک کردند و توسعه این قطعات استراتژیک اجرایی شد که خوشبختانه نتایج بسیار درخشانی نیز حاصل گردید.

رئیس دفتر فنی تعمیرات ریخته‌گری افزود: پس از مراحل بومی‌سازی با توجه به امکان ایجاد خسارت‌های سنگین در هنگام تست اولیه نمونه داخلی، با حمایت‌های مدیران مربوطه تأییدات لازم اخذ و تست با موفقیت انجام شد. پس از حصول اطمینان از بهبود کیفیت توسط کارشناسان مربوطه، متشکل از تیم‌های تعمیراتی، تولیدی و پشتیبانی، اطلاعات دوباره بازنگری وساخت صفحه با تکیه بر دانش داخلی توسط شرکت‌های دانش‌بنیان نهایی گردید و در کنار صفحات آلمانی روی قالب‌ها نصب و استفاده شد.

غیوری تصریح کرد: درمجموع کیفیت صفحات مسی ساخت داخل پس از توسعه‌ها و بهینه‌سازی‌های مختلف در سال‌های اخیر، به کیفیت برخی نمونه‌های خارجی رسیده و در مواردی حتی از نمونه‌های چینی بهتر است که این امر نشان‌دهنده دانش فنی بالای کارشناسان داخلی است. کیفیت ساخت  این صفحات مسی ایرانی به حدی مورداطمینان است که پروژه‌های بزرگ تولید تختال 250 بر روی ماشین 2 ریخته‌گری و تولید تختال 300 بر روی
ماشین 5 ریخته‌گری، صرفا با تکیه‌بر توان تخصصی فولاد مبارکه و شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی در ساخت صفحات مسی انجام شد.

 وی خاطرنشان کرد: انجام این پروژه علاوه بر کاهش هزینه‌ها، نیاز خطوط ریخته‌گری به کشورهای اروپایی را رفع کرده و زمان تأمین آن‌ها را به یک‌پنجم کاهش داده است. همچنین باعث جلوگیری از خروج قابل‌توجهی ارز از کشور شده و اشتغال‌زایی‌های مستقیم و غیرمستقیم را نیز رقم زده است.

تجربه موفق بومی‌سازی صفحات مسی قابلیـت تکرارپذیری برای دیگر شرکت‌های فولادسازی را داراست

حسین ایزدی کارشناس بومی‌سازی نیز در خصوص این بومی‌سازی گفت: قالب‌های مسی یکی از اصلی‌ترین اجزای ماشین ریخته‌گری مداوم فولاد است که پدیده‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی انجماد اولیه تختال در آن رخ می‌دهد.

وی مهم‌ترین فعالیت‌های صورت‌گرفته جهت ساخت این صفحات در واحد بومی‌سازی را به این شرح برشمرد: شناسایی و ارزیابی فنی امکانات، تجهیزات و پتانسیل‌های فنی سازندگان توانمند اعم از تجهیزات ریخته‌گری، آزمایشگاه‌ها و تیم‌های فنی و تحقیقاتی موجود در شرکت‌های سازنده جهت مطالعه بر روی خواص قطعات مسی؛ انجام تست‌های آنالیز شیمیایی، متالوگرافی، انتقال الکتریکی و سختی‌سنجی بر روی بسیاری از قطعات نو و مستهلک در جهت صحه‌گذاری مدارک و مشخص کردن پارامترهای مهم در عمر و کارکرد قطعه؛  هماهنگی در جهت ارجاع صفحات مسی مستهلک برای انجام بررسی‌های خواص فیزیکی، مکانیکی و آنالیز شیمیایی و ... توسط سازندگان؛ برگزاری جلسات دوطرفه در شرکت‌های سازنده و همچنین در فولاد مبارکه، جهت افزایش تعاملات با سازندگان و به‌تبع آن افزایش کیفیت قطعات تولیدی؛ تسهیل فرایند بومی‌سازی این قطعات توسط مدیریت عالی خرید به‌منظور ایجاد جاذبه مشارکت در امر بومی‌سازی توسط شرکت‌های دانش‌بنیان؛ نظارت و بازرسی جهت کنترل کیفیت قطعات با همکاری واحد کنترل کیفیت قطعات یدکی.

کارشناس بومی‌سازی یادآور شد: علاوه‌بر ابعاد برداری، پارامترهایی اعم از آنالیز شیمیایی، سختی، هدایت الکتریکی و تست آلتراسونیک بر روی کلیه قطعات انجام می‌پذیرد و پس از آن جهت انجام تست گرم به شرکت فولاد مبارکه ارجاع می‌گردد.

وی خاطرنشان کرد: با اقدامات صورت‌گرفته در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری شرکت فولاد مبارکه و تجربه موفق بومی‌سازی این قطعات، این فرایند قابلیت تکرارپذیری برای دیگر شرکت‌های فولادسازی را نیز داراست.

 

 

   
منتشرشده در اقتصاد
صفحه1 از2
  • اقتصاد
  • سیاست
  • فرهنگ
  • شورا
  • شهرستان ها
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر  ، هاشم امینی که
    به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر  ،
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، در این جلسه از
به گزارش  پایگاه خبری ارمغان شهر و به نقل از
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ،  مدیر سامانه
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، هاشم امینی در
  • 1
  • 2
  • 3
آخرین اخبار
    به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر  ، تنها یک تضمین نسبی از سوی محققان حوزه بهداشت و درمان در جهان کافی بود تا
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، در این جلسه از زحمات افشین مختاری تقدیر و محسن یوسفیان به عنوان مدیرعامل شرکت پیشرو
به گزارش  پایگاه خبری ارمغان شهر و به نقل از روابط عمومی شرکت گاز استان اصفهان، سید مصطفی علوی، مدیرعامل این شرکت با ...
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ،  مدیر سامانه ارتباط با مشتریان آبفای استان اصفهان گفت: این مقدار آب از ابتدای تنش آبی
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، هاشم امینی در این جلسه با بیان این که دانشگاه محل تربیت نیروی انسانی متخصص و ماهر است

خبرهای تصویری

  • اقتصاد
  • سیاست
  • فرهنگ
  • حوادث
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر  ، هاشم امینی که در جمع گروهی از ...
    به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر  ، تنها یک تضمین نسبی از سوی
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، در این جلسه از زحمات افشین مختاری تقدیر
به گزارش  پایگاه خبری ارمغان شهر و به نقل از روابط عمومی شرکت گاز استان ...
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ،  مدیر سامانه ارتباط با مشتریان آبفای ...
به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، هاشم امینی در این جلسه با بیان این که ...
بالا
ما برای ارائه سرویس های خود و بهبود تجربه شما، از کوکی ها برای اهداف بسیاری در وب سایتمان استفاده می کنیم. کوکی ها برای عملکرد بهتر سایت از قبل تنظیم گردیده اند. More details…