نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد کشور

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ، بهرام سبحانی در نشست مشترک کمیسیون معادن و صنایع معدنی اتاق بازرگانی، صنایع، معادن و کشاورزی ایران با بیان اینکه فولاد مبارکه نه فقط بین صنایع بلکه در صنعت فولاد کشور یک استثنا است، اظهار کرد: این امر به مثابه یک شمشیر دولبه شده به گونه‌ای که از یک طرف باعث افتخار است و از طرف دیگر می‌خواهند مابقی صنایع فولادی کشور که ویژگی‌های این شرکت را ندارند، با خط‌کش فولاد مبارکه اندازه‌گیری کنند که این روند نتیجه خوبی در پی نخواهد داشت.

وی در ادامه با بیان اینکه صنایع کشور نه از منظر متخصصان، بلکه از منظر افکار عمومی متهم اصلی بحران آب هستند، ادامه داد: آیا این مقدار مصرف آب برای تولید یک تن فولاد به‌صرفه‌تر است یا برای تولید محصولات دیگر؟ ارزش ریالی و دلاری یک تن فولاد تولیدشده در کشور و ارزآوری آن برای کشور چقدر است؟ آیا ارزش محصولات دیگر با این محصول برابری می‌کند؟ آیا تولید محصولات دیگر صنعتی یا دامداری و کشاورزی به همین میزان اشتغال‌آفرینی می‌کند؟

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران افزود: در خصوص محیط زیست و میزان آلایندگی صنایع، این سوال مطرح است که چرا وقتی در شهر اصفهان آلودگی وجود دارد، هوای شهر مبارکه و محل فعالیت شرکت فولاد مبارکه آلوده نیست؟ آیا کسی می‌داند که سود ۷۰ تا ۸۰ هزار میلیارد تومانی فولاد مبارکه با چه میزان سرمایه‌ محقق شده است؟ آیا این سود با میزان سرمایه‌گذاری در این شرکت مقایسه می‌شود؟ رقم سود مطلق فولاد مبارکه به دلیل وسعتی که دارد رقم بزرگی است اما سود هر سهم آن نسبت به سودهای بانکی چشم‌گیر نیست.

وی همچنین با تاکید بر اینکه مسئولیت‌های اجتماعی صنایع در کشور ما اشتباه تعریف شده گفت: چراکه این صنایع از محل سود خود مالیات خود را پرداخت می‌کنند و دولت می‌تواند از محل درآمد حاصل از این مالیات برای ساخت مدرسه، بیمارستان راه‌سازی و … اقدام کند. صنایع وظیفه‌ای برای احداث نیروگاه و تامین انرژی ندارند و این کار برعهده وزارت نیرو است.

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر، رئیس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد مبارکه ضمن تائید این خبر و با اشاره به تحولات جهانی در حوزۀ نگهداری و تعمیرات (نت) گفت: حرکت از موضوع نگهداری و تعمیرات به سمت مدیریت دارایی‌های فیزیکی با هدف مدیریت یکپارچه و بهینۀ چرخۀ عمر دارایی‌ها ازجملۀ این تحولات است.

رسول شفیع‌زاده تصریح کرد: مدیریت یکپارچۀ مراحل مختلف چرخۀ عمر دارایی‌های فیزیکی که مشتمل بر شناسایی نیازها، خرید یا طراحی تجهیزات، نصب، بهره‌برداری و نگهداری، اسقاط و جایگزینی تجهیزات است امری ضروری است.

وی در خصوص چگونگی اجرای این پروژه افزود: این واحد با همکاری خبرگانی از حوزۀ نت شرکت و با همکاری دانشگاه اصفهان اقدام به طراحی مدل بومی مدیریت دارایی‌های فیزیکی برای شرکت نمود و پس از آن، ارزیابی مدیریت دارایی‌های فیزیکی شرکت را منطبق با این مدل در دستور کار خود قرار داد. سپس با تحلیل شکاف بین وضعیت مطلوب ترسیم‌شده در مدل و موضوع موجود شرکت، نقشۀ راه طرح مدیریت دارایی‌های فیزیکی را تهیه کرد.

رئیس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد مبارکه اظهار داشت: در این نقشۀ راه 24 پروژه در حوزه‌های مختلف تعریف شده که تاکنون پیشرفت این پروژه‌ها در حوزۀ نت بیش از 70 درصد بوده است.

وی در ادامه، یکی از پروژه‌های موجود در نقشۀ راه مدیریت دارایی‌های فیزیکی را استقرار نِت مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM) بر تجهیزات کلیدی خطوط تولید برشمرد و اضافه کرد: این پروژه در قالب بیش از
 400 زیرپروژه و با مشارکت حدود 450 نفر از همکاران نواحی تولید و پشتیبانی اجرا شده است. ضمن اینکه اجرای فاز مهندسی این پروژه‌ها تدوین حدود 6 هزار و 400 اقدام اصلاحی، ارائۀ یک‌هزار طرح اصلاحی و بازنگری 10 هزار استاندارد نِت را به دنبال داشته و این اقدامات در حال پیگیری است.

شفیع‌زاده یکی دیگر از پروژه‌های مدیریت دارایی فیزیکی را که در سال جاری در فولاد مبارکه در حال اجراست، پروژۀ «تگ‌گذاری و ردیابی دارایی‌های فیزیکی با کمک تکنولوژی RFID (شناسایی با استفاده از فرکانس رادیویی)» عنوان کرد و در همین خصوص افزود: این پروژه یکی از اقدامات زیربنایی جهت تحقق تحول دیجیتال در حوزۀ نگهداری و تعمیرات است که با مشارکت قسمت‌های ITS، کنترل مواد، نواحی تولید و پشتیبانی، حراست و شرکت ایریسا اجرا می‌شود.

ردیابی و شناســـایی قطعات و تجهیــــزات در کارخانه‌ها یک الزام انکارناشدنی

در همین زمینه، امین ابوعطا، کارشناس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم‌های نت گفت: امروزه ردیابی و شناسایی قطعات و تجهیزات در کارخانه‌ها یک الزام انکارناشدنی است.

وی هــدف از ردیابـــی و شنــاسـایی تجهیـــزات را جمع‌آوری داده‌های مهم و لازم از زمان طراحی تا زمان اسقاط آن‌ها دانست و افزود: یکی از الزامات اجرای طرح، مدیریت دارایی‌های فیزیکی است. تاجایی‌که با پیاده‌سازی این سیستم مدیران و کارکنان سازمان می‌توانند به‌راحتی داده‌های موردنیاز خود را از بدو ورود سفارش به انبار و در طی فرایند کاری خود جمع‌آوری و در یک بانک اطلاعاتی ذخیره‌سازی کنند و در مقاطع مختلف، در گزارش‌های خاص و یا حتی تصمیم‌گیری‌های خود از آن‌ها بهره‌مند شوند.

 به گفتۀ ابوعطا، ردیابی و شناسایی تجهیزات تلفیقی است از فناوری‌ها، تجهیزات، سیستم‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری به‌منظور شناسایی تجهیزات، تولید اطلاعات، پردازش و محاسبات مختلف که در نهایت به افزایش قدرت تجزیه‌وتحلیل اطلاعات و داده‌های به‌دست‌آمده کمک می‌کند. در این حوزه فناوری‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، ولی فناوری رادیو شناسه (RFID) با عملکرد عالی خود توانسته کمک شایانی به شرکت‌ها در حوزۀ ردیابی و شناسایی داشته باشد.

وی در ادامه گفت: در طی پیاده‌سازی این طرح در شرکت فولاد مبارکه فرایند ردیابی تجهیزات در کلیۀ ایستگاه‌های ورود یا خروج تجهیز نظیر واردات و انبار، گیت‌های ورودی شرکت، آزمایشگاه‌های الکترونیک و کالیبراسیون، تعمیرگاه مرکزی و تعمیرات محلی خطوط تولید، تدوین و با برقراری ارتباط نرم‌افزاری بین کلیۀ سیستم‌های مرتبط با این فرایند، ضمن حفظ یکپارچگی در سیستم EIS طراحی گردید و با طراحی نرم‌افزار واسط، فرم‌های موردنیاز استقرار این فرایند در تبلت هوشمند قابل‌حمل، پیاده‌سازی شد.

کارشناس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم‌های نت از پیاده‌سازی این طرح به‌صورت نمونه در دو واحد اکسیژن و خط تولید ورق رنگی

به گزارش پایگاه خبری ارمغان شهر ،  در ادامه این یادداشت آمده است:

شاید هنوز برای اتاق فکر تحریم کنندگان ایران قابل باور نباشدکه علیرغم همه تحریم‌ها، صنایع معدنی و فولادی کشور در ماه‌های اخیر رکوردهای بی سابقه ای را در افزایش تولید خود جابجا کرده باشند، صنایعی که نه تنها در تامین نیازهای خود دچار وقفه نشده اند بلکه نسبت به سال‌های قبل در بهترین شرایط ممکن در موجودی کالاهای اساسی و قطعات استراتژیک هستند.

اما همه این اتفاقات مبارک در شرایطی رقم خورده است که در دوره اخیر در حوزه معدن و فولاد کشور کمتر شاهد همدلی و هم افزایی بوده ایم و متاسفانه برخی تنگ نظری ها و قوم گرایی ها، صنعت کشور را از دستیابی به دستاوردهای بزرگتر بازداشته است.

باید باور کرد که صنایع کشور سرمایه ای است که در دستان مدیران امروز کشور است و دیر یا زود عملکرد این مدیران مورد قضاوت همگان قرار می گیرد.

فعالان حوزه معدن و فولاد کشور به خوبی می‌دانند که فولاد مبارکه ثمره تلاش مدیرانی است که دانش آموختگان  بوده اند و راه اندازی بسیاری از واحدهای معدنی فعال امروز کشور، حاصل تجارب مدیران، کارشناسان و تکنسین های آموخته شده در دانشگاه بزرگ فولاد مبارکه است.

تجارب کسب شده و دانش موجود در فولادمبارکه سرمایه بزرگی است که در صورت برقراری ارتباط و همدلی بیشتر بین صنایع معدنی و فولادی کشور می‌تواند باعث رشد هرچه بیشتر واحدهای بالادستی و پایین دستی خود گردد.

طنز تلخ این داستان آنجاست که بسیاری از تقابل ها در جایی رخ می‌دهد که طرف های تقابل از جهت سهامداری از یک خانواده بوده و دخالت های بیرونی باعث سوء تفاهم و اختلاف شده است.

تقابل تاسف برانگیز معدن و فولادکشور زمانی اوج گرفت که تفکر و عملکرد صاحب منصبان صنعت کشور، آهنگ جدایی و افتراق سرداد و آنچه مسلم است شروع دوباره هم افزایی نیازمند نگاه و اقدام جدی مدیران ارشد صنعت کشور است.

گفت‌وگو و همدلی واحدهای معدنی و فولادی کشور، نقطه عطف در رشد و تعالی آنهاست، رشدی که بدون شک مقدمه جهش تولید خواهد بود.